覆铜板（CCL）是电子工业的基础材料，由基板、铜箔、覆铜板粘合剂等组成。基板通常由木浆纸或玻纤布等增强材料浸以树脂制成，铜箔则是制造敷铜板的关键材料，要求有高导电率及良好的焊接性。铜箔是铜的薄板材，用于电子工业中，尤其是在覆铜板的制作中起到关键的导电作用。

　　在覆铜板及铜箔材料的生产的全部过程中，会产生多重废气。这些废气主要来自于上胶、烘干等工艺环节，其中包含了挥发性有机物（VOCs）、酸雾和其他有害化学气体。这些废气具有挥发性强、沸点低（通常小于160℃）的特点，且多数VOCs物质具有参与大气光化学反应的特性，对环境和人体健康都有潜在的危害。

　　：覆铜板生产中使用的胶液含有机溶剂，这些溶剂在上胶过程中挥发掉，并具备极高的热值。为避免这些溶剂对环境造成污染，将它们送往废气焚烧炉，在高于760℃的高温下焚烧，以确保几乎所有有机物都被破坏，由此减少环境污染。焚烧炉主要有两种类型：直燃式废气焚烧炉（TO）和蓄热式废气焚烧炉（RTO）。RTO焚烧炉因其节能减排的优势，已成为废气处理和热回收的重要设备。

　　：对于含有酸性气体的废气，如HCl、HNO3、H2SO4等，能够最终靠湿式洗涤塔做处理。洗涤塔内喷淋碱性溶液，如NaOH溶液，与酸性气体发生中和反应，生成盐类，从而去除废气中的酸性物质。

　　：这些设备用于去除废气中的固体颗粒物，尤其是细小的粉尘。通过高压电场使颗粒物带电，并在电场力的作用下被捕集在集尘板上，或通过过滤材料拦截废气中的颗粒物。

　　：对于有机挥发物(VOCs)，可采用活性炭吸附塔做处理。VOCs被活性炭的多孔结构物理吸附或化学吸附，饱和后的活性炭需通过热脱附或化学再生方式恢复活性并回收VOCs。

　　：对于高浓度VOCs，可通过催化燃烧或直接热力焚烧的方式，在高温下使有机物彻底氧化分解为CO2和H2O。

　　：利用微生物对废气中的有机物进行生物降解，适合处理低浓度、易生化降解的VOCs。

　　：对于高浓度、低温下易冷凝的VOCs，可通过冷凝技术将其从气态转变为液态回收。

　　综合应用上述方法，可以有效控制和减少覆铜板及铜箔材料生产的全部过程中的废气排放，满足环保要求。实际应用中，通常会根据废气的组成、浓度以及处理目标来选择正真适合的处理工艺组合。